絲網印刷是屬于特種印刷的一種，雖然隨著科技的快速發(fā)展，但是這種印刷工藝一直沒有被淘汰，因為絲網印刷有它的特殊性。今天我們就來簡單講解一下在使用絲印機的過程中關于油墨所出現的一些問題。 

①出現滋墨情況：

滋墨指承印物圖文部分和暗調部分出現斑點狀的印跡，這種現象損害了印刷效果。特別是使用透明的油墨容易產生此種現象。其原因有以下幾點：印刷速度與油墨的干燥過慢：墨層過?。河湍|變性大：靜電的影響：油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，出現色彩斑點印跡。
改進方法是：改進油墨的流動性：使用快干溶劑：盡可能用粘度高的油墨印刷：盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨：盡量減少靜電的影響。

②出現飛墨情況：

飛墨即油墨拉絲現象，造成的原因是：油墨研磨不勻：印刷時刮板離版慢：印刷圖像周圍的余白少：產生靜電，導致油墨拉刮板角度過小。

③出現漏墨情況：

版膜的一部分漏墨，稱為漏墨故障，其原因有：刮板的一部分有傷：刮墨的壓力大：版與承印物之間的間隙過大：版框變形大，局部印壓不夠：油墨的粘度過高：油墨不均勻：絲網過細：印刷速度過快等。

如果承印物上及油墨內混入灰塵后，不加處理就進行印刷的話，因刮板壓力作用會使版膜受損：制版時曝光木足產生針孔等，都會使版膜產生滲漏油墨現象。這時，可用膠紙帶等從版背面貼上做應急處理。這種操作若不十分迅速，就會版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導致版膜剝離的原因，因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經常發(fā)生，因此在制版時最好加強這一部分。
在手動印刷的結料過程中，把金屬板及硬質塑料板類插入印刷臺時，容易發(fā)生尖角刺破版膜的情況，因此要十分小心。一般最好在印刷之前進行檢查和補強。為了防止漏墨。印刷開始前要對印版進行檢查或修補：版膜的針孔要補好，印版的四周要充分加強，然后再開始印刷。

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